新型和其它型号镀锌设备对比

（一）、设备执行企业标准Q/320205AAAVO1-2010生产，质优，无易损件，与同类型号设备相比，使用寿命长达6倍左右。

（二）、产量

新型镀锌设备产量是在线电热短路退火镀锌设备和传统镀锌设备的2倍左右。

（三）、用水量

新型镀锌设备：100公斤/吨成品丝；传统工艺镀锌设备：1000公斤/吨成品丝。

（四）、用锌量

新型镀锌设备：采用代号Zn-01、Zn-1锌锭生产镀锌铁丝，保持表面光泽度好。每吨用锌量：生产镀锌铁丝表面光泽度相似，与其它型号设备相比能节省金属原材料锌锭1/3左右。

（五）、镀液

新型镀锌设备镀锌不用调换，只要添液；其它型号镀锌设备，镀液会逐步变差，生产镀锌铁丝表面色泽由亮逐步变黑，只能调换新镀液。

（六）、新型镀锌设备导电系统

①阳极镀槽中钛排（钛排上面安放锌锭），不要调换。不会增加镀液杂质，电阻系数ρ42.1-47.8 10-6Ω.cm，确保生产镀锌铁丝表面光泽度好；②主导电用铜排；③阴极中间塑料槽双铁滚铜瓦、铜排组合，阴极铁滚跟铁丝转动，镀锌层不擦伤。其它型号设备：①阳极镀槽中铅排（铅排上面安放锌锭），生产过程中逐步消耗掉（使用1年左右要换新铅排），造成镀液杂质逐步增多，生产镀锌铁丝表面光泽度越来越差。镀液杂质超标，造成镀不好锌时，只能换新镀液，造成生产成本增高。电阻系数ρ18.8 10-6Ω.cm。另外铅是有害元素会造成镀锌层含铅量超标，产品出口不合格；②主导电铝排，铝排易氧化，造成导电不良；③无中间塑料槽，阴极靠铁丝在铜排上定位圈磨擦，接触面少，并会造成铁丝镀锌层擦伤。

（七）、整流器

三次整流，直流电质量好，容量保护系数高，配套可控硅调压器性能可靠，配电镀锌高频整流器省电，完全能达到工艺需要。

（八）、塑料槽部分

新型镀锌设备采用：聚丙烯PP板，厚15mm，强度高、耐高温，符合出口标准。宽度尺寸定型700mm或500mm二种，深度250mm，阴极电流密度满足工艺要求。容易控制调整三度（浓度B＇e、酸度PH值、温度℃），配方原料节省。传统设备：聚氯乙烯PVC板，厚12mm，不耐高温，易损坏。宽度900或1000mm二种，深度200mm（半月锌泥覆盖铅排、锌锭需清槽）,阴极电流密度难满足工艺要求，三度难控制，配方原料浪费。

（九）、压丝辊部分

新型镀锌设备设备：压丝辊采用瓷葫芦，高压电瓷厂定制，外径φ180mm，保证铁丝在镀糟镀液中深度、同心度好，很耐磨，表面光洁度好，镀锌层表面不擦伤。传统设备：压丝辊采用石辊或硬塑料辊，外径φ120mm偏小，同心度差，表面粗糙，镀锌层表面擦伤，影响产品质量。

（十）、热水池烘箱

新型镀锌设备设备：环保型，全部用电加热，温度温控仪自动控制。传统设备：煤加热，操作不方便，有黑烟对环境造成污染。

（十一）、收线机部分

新型镀锌设备设备：①收线机大小头每只卷筒有自动打滑装置，铁丝不缩丝、不断丝，保证正常生产，保护镀槽系统设备，防止工伤事故；②全封闭防止铁丝卷到卷筒轴上，符合机械制造标准；③链轮2寸20牙，45#钢锻件使用寿命长；④下线计量方便，可用磅称改装成小车形式，下丝、过磅、计量一次完成。粗丝8#~16#配电动扎丝机，能扎紧，包装符合GB/T343-94标准，减轻工人劳动强度。

其它型号设备：①收线机无大小头，是造成烘箱高的原因，操作不方便。②无自动打滑装置，出现铁丝缩丝、断丝，镀槽中搅丝现象，造成经常停机，不能正常生产。③不封闭，不符合机械制造标准；④链轮链条偏小，使用寿命短；⑤下丝打包劳动强度大。

（十二）、新型镀锌设备增添

校直器、稀硫酸电解酸洗槽分丝架，防止铁丝在酸槽和镀槽中打搅乱丝。

电动扎丝机：8#~16#镀锌铁丝捆扎。

高压气吹：节水减排。